制氮機是利用空氣分離氧氮制取氮氣的設備，常用變壓吸附技術和PSA原理制備高純度氮氣。為延長機器壽命，操作包括關閉閥門、泄壓、調節(jié)氣壓和監(jiān)控氣體流動等步驟。順時針開啟電源并觀察壓力變化，確保系統(tǒng)正常運行。最終根據(jù)氮氣純度調節(jié)純度閥，將氮氣存儲于儲罐中。根據(jù)分類方法的不同，即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法，工業(yè)上應用的制氮機，可以分為三種。

　　制氮機是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣制取設備。制氮機以優(yōu)質進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由進口PLC控制進口氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

　　很多用戶都希望自己的機器能夠獲得更長的使用壽命，那么今天制氮機廠家的小編就來給廣大用戶簡單的介紹下，下面一起來看看吧。

　　將制氮機、氮氣入口閥以及取樣閥都關閉，同時也關閉制氮機的電源開關。等待系統(tǒng)和管道完全泄壓結束（系統(tǒng)排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防平安，室內空氣流通疏通）。調節(jié)氧分析儀進行取樣并將減壓閥壓力調節(jié)到 1.0bar ，調節(jié)取樣流量計，將氣量調至在 1 左右即可，注意采樣氣量不宜過大 。開始檢測氮氣純度。

　　在壓縮空氣氣源壓力達到 0.7MPa 以上時，打開制氮機總進口的截止閥 ,然后調節(jié)減壓閥將壓力降低到 0.4-0.5Mpa 左右，同時注意觀察兩個吸附罐的壓力情況以及氣動閥的工作是否能夠正常進行。

　　然后順時針打開 PLC 主站電控柜上的制氮機電源開關。觀察兩個吸附塔的壓力變化，判斷兩吸附塔是否能夠正常切換。再生塔壓力為零，均勻時兩塔壓力應接近原工作塔壓力的一半。

　　打開測氧儀的電源開關，并調節(jié)適量的取樣流量，觀察含氧量。根據(jù)需要的氮氣純度調節(jié)純度閥的開度，純度合格后自動切換進入氮氣儲罐，儲氮罐儲氮壓力一般為 0.6 0.8MPa 左右。

　　關閉整個系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分，在制氮機吸附罐壓力達到 0.6MPa 左右時，觀察制氮系統(tǒng)是否正常工作。緩慢打開放空入口截止閥，調節(jié)流量至額定流量的 1/2。調整氮氣入口閥的開度來調節(jié)氮氣的純度和流量。

　　觀察測氧儀指示的氧含量是否符合要求。當?shù)獨饧兌冗_到要求后，再緩慢打開純氣出口截止閥，將流量調至所需的流量，關閉放空入口截止閥，當設備正常運轉后即可投入使用。