我國眾多啤酒生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)規(guī)模大小不太一樣，加上裝備水平的不一樣，在工藝特點上面也是不太一樣的，可是使用制氮機生產(chǎn)的氮氣常常是因為以下幾點：1、發(fā)酵罐備壓、洗滌；2、清酒罐備壓；包裝、二次抽真空；3、頂氣、頂酒、過濾過程的氮氣保護。
　　1、發(fā)酵罐備壓
　　發(fā)酵初期供氧的目的是為了酵母繁殖的需要，發(fā)酵后期要防止氧氣的進入。發(fā)酵后期進入氧氣，不利于雙乙酰的還原，使酒有“生青味”，而且如麥汁氧化嚴(yán)重的話，還會導(dǎo)致雙乙酰含量增高，所以在發(fā)酵后期可運用氮氣做保護氣體，隔絕與氧氣的接觸，在此階段還可利用氮氣洗滌嫩啤酒液，以除去啤酒的不良揮發(fā)性氣味，如乙醛、揮發(fā)性硫化物，以改善啤酒的口味，加速啤酒的成熟，縮短發(fā)酵周期，最后用氮氣在發(fā)酵罐內(nèi)充壓送酒。
　　2、清酒罐備壓
　　管道內(nèi)存在空氣，清酒罐內(nèi)也有空氣，當(dāng)啤酒從過濾系統(tǒng)進入清酒罐系統(tǒng)時，管內(nèi)或罐內(nèi)的空氣就會流入啤酒，增加含氧量。為了防止這種情況的發(fā)生，可在清酒罐系統(tǒng)內(nèi)充入氮氣，將罐內(nèi)和管內(nèi)空氣排出，就可大大減少啤酒含氧量在清酒罐系統(tǒng)的增加，也避免了在此過程中雙乙酰量的再度回升。
　　3、包裝、二次抽真空
　　實際中常常因為灌裝機結(jié)構(gòu)的不同因此采取的灌裝工藝也是不一樣的，最大的區(qū)別就是灌裝預(yù)壓氣體。要是制氮機用空氣做預(yù)壓氣體，不管是灌裝機結(jié)構(gòu)怎么樣，只要是用無菌空氣當(dāng)做預(yù)壓氣體，這個時候啤酒里面所含氧量便會增加，增加的量有一點點差別是可以的，但不能用無菌空氣做預(yù)壓氣體，不然的話酒的質(zhì)量是會下降。