大家都知道，制氮機(jī)在每個(gè)行業(yè)的應(yīng)用的要求也都是不一樣的，有的行業(yè)對(duì)于制氮機(jī)的純度要求比較高，有的對(duì)制氮機(jī)氮?dú)饧兌纫蟊容^低。那么這個(gè)時(shí)候就可以選擇分子篩制氮機(jī)，如果純度高就可以選用冷凍制氮機(jī)。下面制氮機(jī)的小編就來(lái)給廣大用戶簡(jiǎn)單的介紹下行業(yè)中制氮機(jī)的工藝流程，下面就一起來(lái)看看吧。
　　制冷制氮機(jī)采用不同的氧氮沸點(diǎn)(氧沸點(diǎn)-183 C，氮沸點(diǎn)-196 C)。首先對(duì)空氣進(jìn)行預(yù)冷和凈化(除去空氣中的少量水分、二氧化碳、乙炔、碳?xì)浠衔锖推渌麣怏w和灰塵)，然后壓縮和冷卻，使其成為液態(tài)空氣。
　　然后利用氧氮沸點(diǎn)差，在蒸餾塔中多次蒸發(fā)冷凝液態(tài)空氣，分離氧氮得到純氧(純度99.6%)和純氮(純度99.9%)。如果增加一些附加裝置，還可以提取稀有惰性氣體，如氬、氖、氦、氪和氙?？辗盅b置產(chǎn)生的氧氣經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓縮后的氮?dú)庾罱K儲(chǔ)存在高壓缸內(nèi)。
　　采用這種方法生產(chǎn)氮?dú)庑枰笮驮O(shè)備和嚴(yán)格的安全操作技術(shù)，但產(chǎn)量較高。每小時(shí)可產(chǎn)生數(shù)萬(wàn)立方米的氧氣和氮?dú)?。而且，所使用的原材料只是空氣，不需要?gòu)買、運(yùn)輸或儲(chǔ)存在倉(cāng)庫(kù)中。
　　因此，自1903年研制出第一臺(tái)低溫空分氮(氧)機(jī)以來(lái)，該系統(tǒng)一直處于研制階段。氧氣法已被廣泛應(yīng)用。
　　原料空氣經(jīng)空氣壓縮、凈化，進(jìn)入精密過(guò)濾器,通過(guò)螺旋、凝聚、表面三級(jí)過(guò)濾除去大部分液態(tài)水和油污，然后進(jìn)入冷凍式干燥機(jī)，由冷媒壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)將壓縮空氣的壓力露點(diǎn)降至2～3℃，除去大量的水分，之后進(jìn)入超精過(guò)濾器，進(jìn)一步除去壓縮空氣中含有的固體顆粒，使壓縮空氣品質(zhì)達(dá)到0.01μm，接著進(jìn)入一臺(tái)活性碳罐,除去大部分的油類、烴類等。
　　由此經(jīng)過(guò)空氣緩沖罐進(jìn)入兩個(gè)填裝有吸附劑的變壓吸附分離系統(tǒng)，即NGN-110D型制氮機(jī)組。潔凈的壓縮空氣由吸附塔底端進(jìn)入，氣流經(jīng)空氣擴(kuò)散器擴(kuò)散以后，均勻進(jìn)入吸附塔，進(jìn)行氧氮吸附分離，然后從出口端流出氮?dú)?，進(jìn)入氮?dú)饩彌_罐，這一產(chǎn)氮過(guò)程約1分鐘，之后經(jīng)均壓和減壓(至常壓)，脫除所吸附的雜質(zhì)組分(主要為氧氣)，完成吸附劑的再生。
　　兩個(gè)吸附塔交替循環(huán)操作，連續(xù)送入原料空氣，連續(xù)生產(chǎn)純度≥99.9%;產(chǎn)量≥110Nm3/h;壓力0.6 MPa(可調(diào));露點(diǎn)≤-40℃的氮?dú)狻?br />　　從制氮機(jī)出來(lái)的氮?dú)猓?jīng)熱交換器和加熱器加熱到一定溫度以后，進(jìn)入填充碳催化劑的脫氧器，碳和氮?dú)庵械挠嘌醴磻?yīng)生成二氧化碳和微量的水，再進(jìn)入高效冷卻器降到常溫，再通過(guò)填充了分子篩的吸干機(jī)除去二氧化碳和水分。
　　最后經(jīng)過(guò)高純氮?dú)饩彌_罐，精密過(guò)濾器得到高純度氮?dú)?，氮?dú)饧兌取?9.999%;產(chǎn)量為≥100Nm3/h;出口溫度≤40℃，壓力0.5 MPa(可調(diào))氮?dú)獬郝饵c(diǎn)-70℃。