膜空分制氮（中空纖維膜提?。阂詺怏w為原材料，在一定壓力前提下，運(yùn)用氧和氮等不一樣特性的汽體在膜中具備不一樣的滲透效率來使氧和氮分離出來。和其他制氮機(jī)對比它具備構(gòu)造更加簡易、容積更 小、無切換閥門、維護(hù)保養(yǎng)量更少、產(chǎn)氣變快(≤3分鐘)、增容便捷等優(yōu)勢，它非常適合于氮?dú)饧儍舳取?9.5％的中、中小型氮?dú)饪蛻簦凶詈米饔脙r比。而氮?dú)饧?nbsp;度在98%以上時，它與同樣規(guī)格型號的PSA制氮機(jī)對比價錢要高于15%左右。
　　分子篩空分制氮(PSA或變壓吸附式)：在3000Nm3／h以下制氮機(jī)中極具竟?fàn)幜Γ鷣碛〉弥?、小型氮?dú)饪蛻舻臍g 迎，PSA制氮已變?yōu)橹?、中小型氮?dú)饪蛻舻膬?yōu)選辦法。由于，以氣體為原材料，以碳分子篩做為吸附劑，應(yīng)用變壓吸附基本原理，運(yùn)用碳分子篩對氧和氮的相關(guān)性吸咐進(jìn)而氮和氧分離出來的辦法，簡稱PSA制氮。此法是70年代快速發(fā)展趨勢起來的一種新的制氮技術(shù)性。與傳統(tǒng)式制氮法對比，生產(chǎn)流程簡易、自動化技術(shù)水平高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、耗能低，商品純凈度可在很大范疇內(nèi)依據(jù)客戶需 要開展調(diào)整，實(shí)際操作維護(hù)保養(yǎng)便捷、運(yùn)作成本較低、設(shè)備適應(yīng)能力極強(qiáng)等特性。
　　深冷空分制氮：深冷空分制氮是一種傳統(tǒng)式的制氮辦法，已有近很多年的歷史。它要以氣體為原材料，經(jīng)由壓縮成、凈化，再運(yùn)用熱交換器使氣體汽化變?yōu)橐嚎铡Ｒ嚎贞P(guān)鍵是液氧和液態(tài)氮的混 合物，運(yùn)用液氧和液態(tài)氮的沸點(diǎn)不一樣(在1大氣壓力下，前者的沸點(diǎn)為-183℃，后者的為-196℃)，根據(jù)液空的精餾，使它們分離出來來獲取氮?dú)?。深冷空分制氮機(jī)繁雜、占地大，基本建設(shè)費(fèi)用較高，設(shè)施一次注資較多，運(yùn)作成本費(fèi)較高，產(chǎn)氣慢(12～24h），安裝需求高、周期時間較長。綜合性設(shè)備、安裝及基建諸要素，3500Nm3／h以下的設(shè)備，同樣規(guī)格型號的PSA設(shè)備的投資規(guī)模要比深冷空分裝制低20％～50％。深冷空分制氮機(jī)宜在規(guī)模性工業(yè)生產(chǎn)制氮，而中、小規(guī)模制氮就顯著不經(jīng)濟(jì)。