制氮機(jī)大家應(yīng)該都知道，是以空氣為原材料，通過(guò)一定的技術(shù)把空氣中的氮?dú)夂脱鯕膺M(jìn)行分離的一種制氮設(shè)備 ，制氮設(shè)備整體個(gè)系統(tǒng)中是有很多配套組件的，那么液氧泵如何防止燃爆的發(fā)生呢？下面制氮機(jī)的小編就來(lái)給大家 簡(jiǎn)單的介紹一下。
　　1、液氧泵冷卻啟動(dòng)前,應(yīng)將吹除閥打開(kāi), 先對(duì)迷宮密封通以常溫氮?dú)獯党?0～20min , 一方面將氧氣驅(qū)走, 同 時(shí)使密封恢復(fù)到常溫間隙;
　　2、盤(pán)車,確定無(wú)故障后, 啟動(dòng)泵, 注意泵的進(jìn)口壓力是否穩(wěn)定, 如壓力波動(dòng)或出口壓力不上升, 可能產(chǎn)生汽蝕 現(xiàn)象, 必須打開(kāi)泵體上部排氣閥, 繼續(xù)冷卻液氧泵,壓力趨于穩(wěn)定后, 再控制密封氣壓力比密封前的壓力高01005～ 0101MPa ；
　　3、先通入密封氣, 將制氮機(jī)調(diào)整到合適壓力, 再打開(kāi)泵的進(jìn)、出口閥, 讓液氧入泵冷卻, 此時(shí)密封氣壓力必 須高于進(jìn)口壓力0105MPa左右。
　　液氧泵正常運(yùn)行維護(hù)介紹？
　　1、每2h 檢查1 次液氧泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況;
　　2、每1h 檢查1 次制氮機(jī)進(jìn)出口壓力及密封氣壓力,流量是否正常, 是否有氣液泄漏情況。以及泵側(cè)軸承溫度 及電機(jī)溫度,軸承溫度應(yīng)控制在- 25 ℃～70 ℃；
　　3、液氧泵運(yùn)轉(zhuǎn)中不得關(guān)閉進(jìn)口閥, 密封氣不得中斷, 應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。