很多人一定用過制氮機，但很多人可能不了解制氮機的明確操作流程。先說制氮機的操作流程，尤其是安全步驟。
　　如果壓縮空氣阻力超過0.7Pa上述情況下，打開制氮機總進口截止閥，將氣動閥工作氣源處的減壓閥阻力調(diào)節(jié)到0.4-0.5Mpa；維修前，關(guān)閉制氮機、氮氣出口閥和采樣閥，關(guān)閉制氮機電源開關(guān)。
　　注意觀察兩個吸附罐的阻力和氣動閥的動作是否穩(wěn)定。
　　設(shè)備和管道必須完全減壓；裝置排放為提取氧，注意消防安全，室內(nèi)空氣流通順暢；
　　調(diào)節(jié)氧研究儀取樣減壓閥將阻力降低到1.0bar，調(diào)節(jié)采樣流量計，將氣量調(diào)至1左右，注意取樣氣量不宜過強。
　　開始檢查氮氣含量?？諝鈮嚎s機運行時定期排放排污閥。
　　順時針開啟PLC主站電控柜上的制氮機電源開關(guān)。直到制氮機控制柜氧分儀上設(shè)置氧濃度上限，設(shè)備才能穩(wěn)定工作。
　　根據(jù)兩個吸附塔的阻力變化，確定兩個吸附塔是否穩(wěn)定轉(zhuǎn)換。再生塔的阻力為零，兩個塔的阻力應(yīng)接近原工作塔阻力的一半。
　　整個裝置和設(shè)備各部分必須關(guān)閉；制氮機吸附罐阻力超過0.6MPa觀察制氮裝置是否穩(wěn)定工作，打開測氧儀的電源開關(guān)，調(diào)節(jié)適量的采樣流量，觀察濃度。
　　根據(jù)所需氮氣含量調(diào)節(jié)含量閥的開度，含量合格后自動轉(zhuǎn)換為氮氣儲罐。儲氮罐的儲氮阻力通常為0.6—0.8MPa左右。維護工作開始前，注意測氧儀指示的氧濃度是否符合要求。
　　通過改變氮氣出口閥的開度來調(diào)節(jié)氮氣的含量和流量。慢慢打開出口截止閥，將流量調(diào)節(jié)到額定流量的1/2。
　　氮氣含量超過要求時，慢慢打開純氣出口截止閥，將流量調(diào)整到所需流量，關(guān)閉出口截止閥，穩(wěn)定運行，投入使用。
　　先將空氣壓縮機按鈕轉(zhuǎn)向空載，空載運行2分鐘后關(guān)閉空氣壓縮機?？諝饩彌_罐下排污閥打開排氣罐內(nèi)的油水。
　　打開空氣壓縮機可以根據(jù)兩個吸附罐的阻力變化來識別，當壓縮氣體緩沖罐的阻力超過0時.8MPa之后，啟動控制柜氮開關(guān)。