在制氮機運行過程中，如何處理氮氣中斷。一些客戶在運行制氮機時可能會遇到制氮機制氮的中斷。當這種情況發(fā)生時，不要驚慌。如果氮氣壓力可以暫時升高，就沒有必要關閉閥門。如果要關閉，首先關閉氮氣斷開管道，然后關閉氮氣和防空閥。當?shù)獨饫鋮s到50度時，我們更換了閥門并進行了泄漏試驗。電加熱出口閥打開（詢問氮氣和氮氣的質量和壓力是否正常，然后仔細檢查無泄漏點。閥門開關正確后。
　　氮氣更換管道后，將流量調整到300平方米，關閉反應器排氣閥，打開反應器上下閥，打開空閥，吹氮氣管道連接軟管，知道氮氣壓力突然下降，應及時停電加熱。打開氮氣總閥，直到流量約為7到10平方米。電加熱和預熱后，直接打開，直到接近原來的閥門開度加熱。如果氮氣或氮氣質量有問題，需要停電，關閉氮氣，關閉氮氣，關閉空氣。打開時，打開氮氣閥，排氣閥，然后打開氮氣閥（也先更換管道）。
　　我記得在最后一輪活化和氮氣加熱和放熱反應的初始階段，當?shù)獨饷撀鋾r，反應器頂部的溫度下降，連接后上升。看來我們應該靈活處理，而不是僵化的教條。惰性氣體和可燃氣體的開啟和停止順序不同，因此需要考慮安全性。由于不同階段存在相同的問題和不同的癥狀，治療方法也存在差異，因此不能出錯。為了安全，其他一切都有保證。