氮氣生產機具有方便快捷的氮氣生產。由于其先進的技術和獨特的氣流分布器，氣流分布更加均勻。碳分子篩可在20分鐘左右提供合格的氮氣；使用方便，設備結構緊湊，整體撬裝，占地面積小，不需要基礎設施投資，投資少，現場只需連接電源即可生產氮氣；它比其他氮氣供應方法更經濟PSA該工藝是一種簡單的氮氣生產方法，以空氣為原料，能耗僅為空氣壓縮機消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、效率高的優點。隨著自動化技術的進步，氮氣生產機根據機電一體化設計實現自動運行，即進口PLC控制全自動運行，氮氣流量壓力純度可調并連續顯示，無人值守。
在制藥行業，對藥用氮的要求很高，對純度要求很高。與其他氮氣設備不同，藥用制氮機是由于制藥行業的國際標準GMP標準規定，與藥品或液體接觸的部分采用不銹鋼材料和滅菌要求，設備采用不銹鋼材料，設備氮氣出口配備滅菌過濾裝置。由于制藥廠對設備的總體要求較高，通常有配置。據了解，隨著GMP隨著標準的提高，許多制藥機構也在這方面做出了努力。市場上出現了許多符合標準的高純度制氮機。高純度制氮機適用于食品、醫藥工業、水針、粉針、大型輸液藥品、生化、隔離和輸送供氮設備，主要由壓縮空氣后處理系統制成，PSA由三個系統組成：變壓吸附系統和氣體精密過濾除菌系統。
據業內人士介紹，藥用高純度制氮機采用國際新型制氮機PSA氮氣生產工藝、全不銹鋼高拋光處理和獨特的吸附器結構設計，確保高純度氮氣（高于國際無氧要求）的生產，使氮氣純度達到99.99%以上，無熱源、無菌落，符合國際醫藥工業要求GMP生產要求。同時，采用自動控制和監控系統，使設備實現自動化操作，無人值守，廣泛應用于醫藥行業。
只有符合標準的設備才能保證醫藥生產的安全。制氮機設備企業應遵守誠信管理，努力提高設備性能和技術，更好地服務于醫藥行業。
