PSA制氮機是工業設備，常年的運轉，難免不會出現機械耗損的情況，這個時候會讓產品性能下降，氮濃度下降會變成較為嚴重的問題。制氮機廠家整理幾種常見的氮濃度下降的原因，一起來看看吧！
1、PSA制氮系統的進氣量偏大或偏小。利用PSA變壓吸附法制取氮氣，其核心組件分子篩的吸附能力是相對固定的，進氣量過大或過小，都有可能促使分子篩無法制造出充足的氮氣，因此氮氣濃度會偏低。其重點在于，要嚴格進行產品選型和系統規劃，選擇合適的管路和適當的調節閥來控制進氣量。
2、壓縮空氣壓力不穩。壓縮空氣在進入分子篩的時候壓力不能處于指定范圍,忽高忽低的空氣壓力會導致分子篩工作效率受到影響，產氮量不足;比較常見的處理辦法就是在空氣進入到分子篩之前加一個空氣儲罐，待空氣壓力處于穩定狀態后再進入到分子篩。
3、分子篩質量。雖然分子篩在正常使用情況下，可持續工作8-10年;但分子篩在使用過程中會有自然損耗，當損耗到達一定程度， 也會生產不了足額氮氣，致使氮氣濃度下降。所以需要定期檢查分子篩，確保分子篩的正常、高效工作。
4、過濾器。PSA制氮系統的過濾器主要是將空氣中的雜質，水分以及油污過濾掉，讓空氣變得干凈，這樣做的目的是有利于分子篩更好的制造高純度的氮氣，避免分子篩出現"中毒”的情況。
制氮機廠家檢查出過濾器真的出故障，此時壓縮空氣會攜帶雜質進入到分子篩，多余的雜質也會就混雜到氮氣中，這樣的話氮氣純度就會變低。所以定期的檢查并更換過濾器是非常重要的，因為它會影響到氮氣濃度。
