一、制氮機(jī)氮?dú)馊肟陂y以及取樣閥都應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行關(guān)閉,此外制氮機(jī)電源開關(guān)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行關(guān)閉。調(diào)節(jié)氧分析儀取樣應(yīng)當(dāng)將減壓閥壓力調(diào)節(jié)到1.0bar,在調(diào)節(jié)取樣流量計(jì),可以將氣調(diào)至在1左右,注意采樣氣量不可以過大。

　　二、在壓縮空氣氣源壓力達(dá)到0.7MPa以上時(shí)。打開制氮機(jī)總進(jìn)口的截止閥,然后調(diào)節(jié)減壓閥將壓力降低到0.4-0.5Mpa左右。同時(shí)注意觀察兩個(gè)吸附罐的壓力情況以及氣動(dòng)閥的工作是否能夠正常進(jìn)行。

　　三、然后順時(shí)針打開PLC主站電控柜上的制氮機(jī)電源開關(guān)。觀察兩個(gè)吸附塔的壓力變化,判斷兩吸附塔是否能夠正常切換。再生塔壓力為零,均勻時(shí)兩塔壓力應(yīng)接近原工作塔壓力的一半。

　　四、打開測(cè)氧儀的電源開關(guān),并調(diào)節(jié)適量的取樣流量,觀察含氧量。根據(jù)需要的氮?dú)饧兌日{(diào)節(jié)純度閥的開度,純度合格后自動(dòng)切換進(jìn)入氮?dú)鈨?chǔ)罐,儲(chǔ)氮罐儲(chǔ)氮壓力一般為0.6-0.8MPa左右。

　　五、關(guān)閉整個(gè)系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分,在制氮機(jī)吸附罐壓力達(dá)到0.6MPa左右時(shí),觀察制氮系統(tǒng)是否正常工作。

　　六、一點(diǎn)一點(diǎn)的將截止閥打開放空,流量應(yīng)當(dāng)調(diào)至到額定流量的1/2，通過調(diào)整氮?dú)馊肟陂y開度來對(duì)制氮機(jī)氮?dú)饧兌群土髁窟M(jìn)行調(diào)節(jié)。