一、除開在制氮機構(gòu)造上多方面確保,使電動機與泵軸盡可能避開和液壓密封件選用稀有金屬,防止產(chǎn)生火苗外,在實際操作上應(yīng)嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程:

　　1、液態(tài)氧泵制冷運行前,應(yīng)將吹除閥開啟,先向迷宮密封通以常溫下N2吹除10～20min,一方面將co2趕走,另外使密封性修復(fù)到常溫下空隙；

　　2、打閘,明確沒有問題后,運行泵,留意泵的進口工作壓力是不是平穩(wěn),如工作壓力起伏或出入口工作壓力不升高,很有可能造成氣蝕狀況,務(wù)必開啟泵殼上端自動排氣閥,再次制冷液態(tài)氧泵,工作壓力保持穩(wěn)定后,再操縱密封性；

　　3、先進入密封性氣,將制氮機調(diào)節(jié)到適合工作壓力,再開啟泵的進、出入口閥,讓液態(tài)氧入泵制冷,這時密封性氣工作壓力務(wù)必高過進口工作壓力0.5MPa上下。

　　二、一切正常運作維護保養(yǎng)：

　　1、每2h查驗1次液態(tài)氧泵的運行狀況；

　　2、每1h查驗1次制氮機進出口貿(mào)易工作壓力及密封性氣工作壓力,總流量是不是一切正常,是不是有汽液泄露狀況。及其泵側(cè)滾動軸承溫度及電動機溫度,滾動軸承溫度應(yīng)操縱在-25℃～70℃；

　　3、制氮機液態(tài)氧泵運行中不可關(guān)掉進口閥,密封性氣不可終斷,應(yīng)隨時隨地開展調(diào)節(jié)。