在金屬冶煉行業(yè)中，制氮機應用技術(shù)領域主要包括：

　　一、焊接

　　電子元件封裝和電路板裝配

　　現(xiàn)在，電話電腦等電子設備趨向越來越小，越來越薄，這種趨勢導致了電路板元件的高密度性，焊膏和合金容易氧化，因此需要在惰性氣氛環(huán)境下操作。

　　電子元件制造商在氮氣焊接環(huán)境下進行回流焊和波紋焊，制氮機可以防止焊料氧化，提高一次性通過的焊接產(chǎn)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低加工成本。

　　二、滲碳和碳氮共滲

　　一些加工制造業(yè)中，使用滲碳技術(shù)生產(chǎn)汽車零部件，齒輪，軸承，發(fā)動機部件，緊固件等。這項技術(shù)廣泛應用在汽車，航空，工具制造業(yè)的熱處理工藝中。

　　滲碳，即表面硬化，是碳原子滲入到低碳鋼表面的硬化過程。它通過改變鋼材表面結(jié)構(gòu)來提高鋼材硬度?？墒菇饘俦砻婢哂懈哂捕群湍湍バ裕瑑?nèi)部保持韌性。

　　滲碳通常在一個吸熱氣氛中進行，氣體組成是20%一氧化碳,40%氫氣，40%氮氣，由40%氮氣和60%甲醇混合氣體反應生成。

　　碳氮共滲是滲碳的改良，在過程中將氮分子滲入金屬表面，碳氮共滲的金屬硬度比采用傳統(tǒng)滲碳技術(shù)更高。

　　三、釬焊

　　釬焊通常應用在汽車，空調(diào)，電子制造業(yè)，熱處理器等生產(chǎn)行業(yè)。在釬焊過程中，金屬部件在焊爐中加熱升溫，制氮機提取的氮氣能保護環(huán)境，防止空氣滲入爐中，防止部件表面氧化或其它反應（脫碳）。氮氣用作加入少量烴或氫氣的載氣，取決于部件基礎材料和釬焊溫度不同等。