想要使蔬果儲藏的時間延長10倍，我們必須將果蔬儲藏在一個密閉的冷庫環(huán)境中。為了到達這種密閉的環(huán)境作用，需求通過氣調保鮮技能，最大程度抑制果蔬的呼吸。因而氣調庫為了創(chuàng)造低氧的環(huán)境，最重要手段的是降低庫內環(huán)境中的氧氣濃度，也就是氣調保鮮的第一關——脫氧。據小編了解，在現在商場上，用于氣調庫完成下降氧氣濃度的降氧設備主要是脫氧機和制氮機。
現在我們用了這兩種設備進行脫氧有什么區(qū)別?哪個方法更為有效呢?
脫氧機：低壓風機 循環(huán)脫氧脫氧機是選用壓力低于24KPa的風機進行循環(huán)脫氧，再運用真空泵解析活化。這種降氧技能常常被人們誤以為是VSA制氮機。因為脫氧機與VSA制氮機都選用了真空解析，但因為脫氧機動力源選用了壓力更低、耗電量更小的風機，而且其取氣方法不同于VSA制氮機，后者選用的是開放式取氣而脫氧機選用了效率更高的半封閉取氣方式，所以脫氧機并不等同于VSA制氮機。
脫氧機制氮機：氮氧分離集氮排氧現在運用較多的制氮機是一種在常溫下進行氮氧分離的膜制氮體系。它由空壓機和膜分離器組成。壓縮空氣通過過濾器進入膜分離器后，空氣中的水蒸氣、CO2及O2快速透過膜壁進入膜的另一側被富集排空;氮氣透過膜壁的相對速率慢而留在膜中，富集后的氮氣被作為產品氣送往運用地。
制氮機使用商場不相上下 節(jié)能、高效設備更契合未來發(fā)展現在我國氣調庫運用脫氧機和制氮機來降氧的份額大約為1:1。因為膜制氮體系是整個體系組成部件較少，出產簡略，本錢較低。比較PSA制氮，沒有了大的空氣罐和氮氣罐，產氣速度快，體積較小、占地空間少，重量輕，便利移動，且設備方式可根據用戶使用狀況，規(guī)劃為箱式、集裝箱式等。這些獨特的優(yōu)勢，使膜制氮體系具有廣泛的使用商場，特別合適使用于微型氣調庫、氣集結裝箱、氣調車、實驗室等。
相對于制氮機的使用商場，脫氧機則更適用于500噸以上的大型氣調庫。歐美國家的氣調庫從2000年開端很多運用脫氧機，在大型氣調庫中逐步取代了膜制氮機、PSA和VSA制氮機。其中一個原因是從降氧的原理和進程來看，脫氧機比制氮機在能耗和能效上都更勝一籌，更契合未來的發(fā)展趨勢。
